탄보스는 결함 탐지기라는 뛰어난 기계를 개발하고 있습니다. 이 기계는 큰 기계들의 결함이 더 큰 문제로 발전하기 전에 이를 감지하므로 매우 유용합니다. 예를 들어, 자동차를 제조하는 기계를 고려해 보세요. 만약 그 기계가 작동 방식을 잃게 된다면 회사에는 문제가 될 것입니다. 자동차를 만드는 기계가 작동을 멈추면 회사는 더 이상 차량을 생산할 수 없고, 이는 매출 손실로 이어질 것입니다. 그러나 회사의 결함 탐지기가 우수하다면 이 오류를 주요 문제로 발전하기 전에 포착할 것입니다. 이렇게 하여 기계는 즉시 수리되고, 최대한 필요한 시점에 고장 나지 않도록 합니다.
사람들이 큰 기계에서 문제를 찾아다니며 시간을 낭비한다면, 중요한 것을 놓칠 수 있습니다. 작은 문제가 눈에 띄지 않거나 수정이 너무 늦을 수도 있습니다. 이는 나중에 더 큰 문제로 이어질 수 있습니다. 그러나 결함 탐지기는 실수가 없으므로 결함을 찾는 데 매우 뛰어나야 합니다. 이를 통해 문제를 매우 신속하고 정확하게 발견할 수 있습니다. 즉, 문제가 악화되기 전에 즉시 해결하고 더 큰 문제로 넘어가지 않도록 할 수 있습니다. 결함 탐지기는 회사가 시간과 비용을 절약할 수 있도록 해줍니다.
결함 탐지기의 가장 큰 장점은 큰 기계를 유지하는 것이 훨씬 쉬워진다는 것입니다. 이러한 작업을 수행하기 위해 기계를 유지하는 것을 '정비'라고 합니다 제품 . 오래된 대형 중장비를 안전하고 원활하게 운영하는 과정에서 다른 어떤 단계만큼이나 중요한 것이 있을까요? 하지만 케이블 결함 위치 확인 유지보수가 귀찮을 수 있고 많은 시간을 소요할 수 있습니다. 큰 기계의 모든 부품을 항상 하나하나 점검해야 한다고 상상해 보세요, 그건 너무 많은 작업이 필요합니다! 다행히도, 고장 감지기는 필요할 때 적절한 유지보수 시기를 알려줍니다. 이로 인해 작업자들은 모든 것을 계속 과대 추측하거나 확인하지 않고 주의가 필요한 프로세스 부분에만 집중할 수 있습니다.
몇 가지 거대한 장치들은 매우 예측할 수 없고, 작동 상태가 되기까지 많은 시간이 걸릴 수 있습니다. 이는 많은 복잡한 시스템과 마찬가지로 여러 구성 요소가 완벽하게 조화를 이루어야 함을 의미합니다. 옛말에 있듯이, 복잡한 기계에서 문제가 발생하면 결함이 무엇인지 진단하기 거의 불가능할 수 있습니다. 이를 모두 파악하는 것은 많은 조각으로 된 퍼즐을 맞추는 것과 같습니다! 그러나 장치의 도움으로 고장 진단을 상당히 신뢰성 있게 할 수도 있습니다. 이는 정확한 문제를 식별하고 이를 수정하는 데 필요한 단계를 안내해줍니다. 결과적으로 회사들이 기계의 성능을 유지하는 것이 훨씬 더 간단해집니다.
예측 케이블 테스트 및 진단 예지 보전(PdM)은 장애가 발생하기 전에 유지보수를 수행하는 방식으로 대형 기계의 유지보수 방법을 완전히 바꿉니다. 자동차를 정비소에 가져다 서비스를 받아 고장이 나기 전에 문제를 해결하는 것과 같습니다. 정기적인 상태 점검은 초기 단계에서 문제를 발견하는 데 도움을 줍니다. 예지 보전은 결함 탐지기를 사용하면 매우 간단할 수 있습니다. 또한 기계가 필요할 때 스스로 서비스를 요청하게 할 수도 있습니다. 이러한 선제적 접근 방식을 통해 회사들은 문제가 발생하기 전에 이를 해결하고, 수리 비용과 가동 중단으로 인한 손실을 피할 수 있습니다.
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