EN
EN
Tanbos sedang bekerja pada mesin yang hebat yang dipanggil pengesan kesalahan. Ini adalah mesin yang sangat berguna kerana ia mengesan kesalahan dalam mesin besar lebih awal daripada kesalahan itu berkembang menjadi kesalahan yang lebih besar. Sebagai contoh, pertimbangkan sebuah mesin yang membina kenderaan. Jika mesin itu kehilangan cara kerjanya, ia akan menjadi masalah kepada syarikat. Jika mesin yang membuat kereta berhenti berfungsi, syarikat tidak dapat menghasilkan kenderaan lagi dan ini akan menyebabkan kehilangan pendapatan. Walau bagaimanapun, jika pengesan kesalahan syarikat itu baik, ia akan menangkap ralat ini sebelum menjadi isu besar. Dengan cara ini, mesin diperbaiki dengan segera dan tidak keluar dari perintis apabila diperlukan sepenuhnya.
Jika orang keluar mencari masalah dalam mesin besar, mereka mungkin melewatkan sesuatu. Masalah kecil mungkin luput dari perhatian atau terlambat untuk diperbaiki. Yang dapat menyebabkan masalah yang lebih besar di masa depan. Namun, tidak ada kesalahan dengan pengesan kerusakan, jadi ia mestilah sangat baik dalam mendeteksi kerusakan. Ia akan membolehkan anda mencari isu dengan sangat cepat dan tepat. Ini bermakna isu boleh diselesaikan segera sebelum ia memburuk dan bergerak kepada masalah yang lebih besar. Pengesan kerusakan membolehkan syarikat menghemat masa dan wang.
Kesemua perkara terbaik tentang pengesan kerusakan adalah ia membuat pemeliharaan mesin besar menjadi lebih mudah. Memelihara mesin untuk menjalankan ini dikenali sebagai pemeliharaan Produk . Mahukan tahu sesuatu yang sama pentingnya seperti mana-mana langkah lain dalam menjaga mesin besar, berat yang lama beroperasi dengan selamat dan stabil? Walau bagaimanapun, Penentuan Lokasi Kerosakan Kabel penyelenggaraan boleh menjadi membosankan dan mengambil banyak masa anda. Bayangkan jika anda perlu menyemak setiap bahagian sebuah mesin besar secara terus-menerus, itu akan memerlukan terlalu banyak kerja! Untungnya, pengesan kesalahan mampu memberikan masa penyelenggaraan yang sesuai apabila diperlukan. Ia membolehkan pekerja hanya fokus pada kawasan proses yang memerlukan perhatian berbanding sentiasa membuat anggapan atau menyemak segalanya.
Manakala beberapa alat raksasa adalah sangat tidak konsisten dan berakhir menjadi sesuai dalam bentuk. Ini bermakna bahawa, seperti banyak sistem kompleks, terdapat pelbagai komponen yang perlu bersesuaian dengan sempurna. Seperti pepatah lama, apabila sesuatu yang salah berlaku pada mesin kompleks, ia boleh menjadi hampir mustahil untuk menjejaki apa kecacatan tersebut. Menyelesaikan semua ini adalah seperti menyusun semula teka-teki jigsaw dengan banyak kepingan! Walaupun mendiagnosis kesalahan dengan lebih tepat juga adalah mungkin dengan bantuan alatan. Ia membantu mengenalpasti masalah spesifik dan memberi panduan langkah kepada pekerja tentang cara membaikinya. Sebagai hasilnya, ia menjadi jauh lebih mudah bagi syarikat untuk mengekalkan prestasi mesin mereka.
Prediktif Ujian dan Diagnostik Kabel pemeliharaan (PdM) sepenuhnya menukar cara memelihara mesin besar, iaitu melakukan pemeliharaan sebelum sebarang kegagalan berlaku. Seperti membawa kereta anda ke tukang mesin untuk diservis supaya ia tidak rosak. Pemeriksaan kesihatan secara rutin membantu anda mengenalpasti sebarang masalah pada peringkat awal. Pemeliharaan prediktif boleh sangat mudah dengan pengesan kegagalan. Ia juga membolehkan mesin memanggil servis apabila masanya tiba. Dengan pendekatan proaktif ini, syarikat boleh memastikan masalah diselesaikan sebelum timbul dan menyelamatkan kos perbaikan dan masa henti.
AR
HR
CS
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
MS
GA
HY
AZ
UR
BN
LA
MN
KK
