Ⅰ.Préparation avant test
Temps de test |
2024.5.11 |
Lieu de test |
Anhui |
Méthode de pose |
Enfouissement direct + pénétration de canalisation |
Des positions aux deux extrémités |
Une extrémité est dans la sous-station, l'autre extrémité est dans la salle de distribution souterraine |
Instruments utilisés |
Système de localisation de défauts de câble T20, localisateur de câbles et de canalisations T5000 |
Informations de base sur le site |
Le câble 10 kV, d'une longueur totale d'environ 2.4 km, composé de trois conducteurs et d'une section de 240 mm², est en service depuis plusieurs années. Soudain, une panne de courant s'est produite. Selon les retours des testeurs sur site, le câble présentait un défaut de mise à la terre monophasé et n'a pu être testé que du côté de la salle de distribution. Le câble du côté de la sous-station avait été délié, mais il n'était pas pratique d'y entrer. |
Ⅱ.Processus de test
Étape 1 : Déterminer la nature du défaut
Utilisez un mégohmmètre 2500 XNUMX V pour tester la résistance d'isolement des trois phases des câbles A, B et C et déterminez la nature du défaut comme suit :
Phase de test |
Phase A-terre |
Phase B-terre |
Phase C-terre |
Résistance aux défauts |
150MΩ |
12MΩ |
582Ω |
Est-ce une faute ? |
Non |
Non |
"Haute résistance" |
Étape 2 : Prélocalisation des défauts
1. Dès la première étape, on peut voir qu'un défaut de mise à la terre à haute résistance se produit dans la phase C du câble et que la résistance à la terre est faible. Selon le processus de test, toute la longueur du câble triphasé est d'abord testée à l'aide de la méthode d'impulsion basse tension du réflectomètre à ondes pour vérifier si le câble est cassé. La longueur totale de la phase C est illustrée à la figure 1 et la longueur totale mesurée est de 2471 XNUMX m ;
Figure 1 Forme d'onde pleine longueur de l'impulsion basse tension de la phase C
2. Utilisez la méthode d'impulsion basse tension pour tester toute la longueur du câble de phase AB et comparez-le avec toute la longueur de la phase C. Comme le montre la figure 2 ci-dessous, la longueur totale est cohérente, mais il existe une différence à la position 877 m. D’après la forme d’onde, on peut voir qu’il devrait s’agir d’une articulation intermédiaire. Étant donné que l'isolation de la phase C est faible, il existe une faible réflexion de « faible résistance » dans la forme d'onde d'impulsion basse tension. On soupçonne qu'il s'agit de l'emplacement du défaut ;
Figure 2 Comparaison de la longueur totale de la forme d'onde d'impulsion basse tension
3. Ensuite, nous utilisons la méthode du courant pulsé pour tester et vérifier à nouveau. Après avoir ajouté de la tension à la phase C, nous effectuons à nouveau un test de forme d'onde. La forme d'onde représentée sur la figure 3 ci-dessous est obtenue. La distance du défaut est de 887 m, ce qui correspond fondamentalement à la distance mesurée par l'impulsion basse tension. Il est fondamentalement confirmé que le point de faille se situe au niveau du joint médian d'environ 880 m ;
Figure 3 phases C forme d'onde du courant d'impulsion
Étape 3 : Recherche du chemin de câble
Le câble sort de l'unité principale de l'anneau et est posé le long de la route. Il y a des puits de câbles à certains endroits le long du chemin. Les informations sur le chemin sont claires et pas besoin de chercher.
Figure 4 Diagramme de chemin
Étape 4 : Localiser avec précision le défaut
1. Après avoir ajouté la tension à la phase C, allez à la position 877 m pour le positionnement. Le câble étant un câble utilisateur, le chemin depuis la sous-station jusqu'à l'utilisateur est fondamentalement clair. Le câble est posé le long des canalisations en bordure de route et il y a des puits d'observation à certains intervalles. Les informations de chemin après avoir atteint l'utilisateur sont inconnues. Après avoir estimé la position à 877 m, trouvez le puits de câble à proximité et ouvrez-le pour confirmation. Comme le montre la figure 5 ci-dessous, tous les puits de câble à proximité sont essentiellement remplis d'eau de pluie et le point de faille ne peut pas être confirmé.
Figure 5 Puits de câble près du point de faille
2. Comme il y a un puits de câble tous les 50 m à proximité du point de faille, le point de faille est mesuré comme étant un joint intermédiaire. Il faut bien trouver le joint intermédiaire pour localiser la faille. Le chemin interne de l'utilisateur n'est pas clair, à environ 200 m, et il y a un écart dans l'estimation de la distance. À ce stade, un puits de câble plus précis doit être sélectionné pour commencer le pompage. Si aucun joint n’est trouvé, d’autres puits câblés à proximité seront remplacés pour poursuivre le pompage. Si le mauvais choix est fait, la charge de travail de pompage sera importante.
3. A ce moment, parmi les trois ou quatre puits de câbles à proximité, on a constaté qu'il y avait Graisse de silicone dans les accessoires d'installation communs flottant dans l'eau dans un puits de câbles à environ 600 mètres de l'utilisateur, comme le montre la figure 6 ci-dessous. Même si le puits de câble était également rempli d'eau de pluie, on soupçonnait qu'il devait y avoir un joint de câble ici. Il y avait environ 600 mètres d'ici jusqu'à l'utilisateur, plus le câble dans l'utilisateur mesurait environ 200 mètres, ce qui correspondait tout juste à la distance de défaut mesurée de 877 m. Il a été décidé de pomper de l'eau ici ;
3. Étant donné que les tuyaux de drainage des puits câblés à proximité étaient interconnectés et que les ouvertures des tuyaux n'étaient pas efficacement bloquées, l'eau de pluie dans les puits était interconnectée et la charge de travail de pompage était importante. Plusieurs pompes et générateurs ont été remplacés et il a fallu près de 20 heures pour pomper l'eau de pluie dans le puits à câbles jusqu'à ce que les câbles puissent être observés. Après l’arrêt du pompage, l’eau de pluie refluait toujours. À ce moment-là, des joints de câbles évidents ont été observés, ainsi que des marques de décharge évidentes sur les joints, comme le montre la figure 7 ci-dessous. La panne a été trouvée.
Figure 7 Défectueux joint
III. Résumé du test
1. La forme d'onde d'impulsion basse tension de phase C a une forme d'onde de réflexion suspectée de « faible résistance », car le joint défectueux est immergé dans l'eau et l'eau pénètre dans le point de défaut, ce qui entraîne une faible valeur de résistance, mais l'intérieur du Le joint est toujours fermé et n'est pas complètement mis à la terre, de sorte que l'amplitude de réflexion de la forme d'onde à faible résistance est faible. En analysant uniquement cette forme d’onde, il n’est pas possible de porter un jugement direct. Elle peut être jugée comme la distance de la faille en la comparant à celle intacte ;
2. Les défauts de câbles humides et inondés ne sont généralement pas faciles à mesurer. Si la valeur de résistance du point de défaut est élevée, le test général de forme d'onde est difficile. La forme d'onde d'impulsion basse tension n'a pas de point de bifurcation et la forme d'onde de courant d'impulsion est généralement irrégulière. Si le point de faille se trouve dans l’eau lors de la localisation du point, cela affecte également la propagation du son. L’utilisation de l’appareil en est fortement affectée ;
3. Les informations sur le chemin sont très importantes pour la recherche de pannes. La réservation, l'enroulement et la rotation du câble ont une grande influence sur l'estimation de la distance parcourue et doivent être pris en compte.
IV. Analyse des causes de l'échec
Le câble est en service depuis moins de 5 ans. On soupçonne qu'il existe des problèmes de processus dans la production des joints de câbles. De plus, les joints sont généralement immergés dans l’eau et les défauts internes sont de plus en plus amplifiés jusqu’à se transformer en ruptures.
V. Suggestions d'utilisation et d'entretien des câbles
Améliorer le processus d'installation et de fabrication des accessoires, renforcer l'inspection des joints et des bornes de câbles et effectuer des mesures ciblées de décharge partielle en plus des tests conventionnels de résistance à la tension pour déterminer s'il existe des dangers cachés évidents dans les joints ; en outre, les travaux quotidiens d'exploitation et de maintenance des câbles doivent également être effectués en temps opportun, et une gestion standardisée des câbles doit être effectuée dans les canaux de câbles et les puits de câbles.